对将传送皮带停下，在称重皮带上放置一个物体，读取重量，看看你所知道的重量是否相符。
这样的做法是完全错误的。在传送皮带开启时，检重秤在更多振动并在运动状态下运行，这会带来更多误差，和静止状态下的测试结果无法直接比较。这也是动态检重秤的传感器需要经过特殊设计以满足特定精度要求的原因。其实，在静态状况下放置物体得到的数值，仅仅是服务工程师用来作为确定动态重量的起始参考点。譬如一台自动检重秤在静止时，称得一个物品的重量是500g，而这台检重秤动起来的时候，称取同一个物体，得到的重量变成了502g。这时候检重秤就需要进行校准，减去2g。一般来说，现在的检重秤都有可以通过放置静态参考物，再进行比较并自动调整这个数值。
另外还有一个错误的做法，就是将一个例如砝码等已知重量的物体，通过皮带读取数值，确认秤是否准确。即使这个砝码的重量与您产品的重量是相等的，也可能因为其在皮带传输时的动态性状（例如长度、形状不同）而造成很大的误差。
一、温度
在任何应用中，检重秤周围的环境空气温度不应超过55℃.在检重秤上的物料是与所有电子组件隔离的，所以允许输送温度比环境温度更高的物料。典型的检重秤可以输送温度100℃的物料，采取特殊措施后，也有可能输送温度200℃的物料。温度过高和温度波动大会影响称重性能，例如环境温度每天变化超过10℃的波及冷冻冷藏产品或加热产品的称重。非常冷或非常热的产品可能需要使用特殊材质的皮带。温度或温度波动大可能产生冷凝，在这种情况下，有必要用绝缘和密封材料增强检重秤的抗冷凝能力，以保护接线盒、控制器、电机和称重传感器。电磁力恢复式称重传感器是温度稳定型的，它对温度变化不敏感。相对来说，电阻应变式称重传感器受温度变化影响较大一点，这一变化将导致称重的准确度下降。采用自动置零的检重秤则可减少温度变化对称重性能的影响。
第五个用途是利用核查产品重量来发现产品的缺陷。比如汽车零部件有很多是锻造产品，如曲轴、连杆、凸轮轴、传动齿轮等关键锻件，要求不含气孔、杂质或其他瑕疵。由于这些产品的体积基本恒定，而存在气孔、杂质或其他瑕疵通常会造成重量误差，通过检重秤核查可以事先剔除不合格的锻件，获得安全性能稳定的产品。
检重秤的另一类用途是数据 和统计，即大数据应用。当称重指示器与上位计算机系统通信时，可利用生产过程的大量数据，打印报表，实现生产过程效率监控。对带前级充装设备的包装流水线来说，可根据产品实际称重值的趋势进行充装量的反馈控制。如产品实际称重值的趋势是小于目标重量，就可以适当增加充装量，这也是产品质量控制的一个重要环节 。
从这些用途来看，有直接利用称重来判别产品重量或进行产品分选的，也有间接利用称重来判别产品重量的。总之，随着检重秤在各行各业的广泛应用，其用途将越来越多。
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